Backgassing: Počas výrobného procesu, kvôli nedostatočnému krmivu, sa plyn vyhodí von z krmivového prístavu.To môže byť tiež spôsobené nadmernou vlhkosťou v surovine, nedostatočnou teplotou ohrevu atď.
3. jasný povrch: Krížová časť tyče má jasné svetlo. Hoci hustota je dobrá, tvrdosť nie je dobrá.To je dôvod, prečo je počiatočná časť prvej špirály príliš strmá a mala by byť leštená hladká.
4. stredová hustota tyče je malá, alebo obsahuje rozptýlený prach: To je preto, že opotrebovanie koreňového priemeru špičky hriadeľa hriadeľa musí byť doplnené a zahustené. nesprávny špička hriadeľa môže tiež spôsobiť vyššie uvedené problémy a musí byť opravená pri vysokej teplote.
5. povrchové trhliny: Nadmerná vlhkosť v surovine môže ľahko spôsobiť horizontálne trhliny na tele tyče a príliš málo vlhkosti môže spôsobiť pozdĺžne trhliny.Okrem toho nadmerná teplota ohrevu môže spôsobiť nadmerné zmäkčenie suroviny, čo vedie k nedostatočnému zásobeniu materiálom.To môže tiež spôsobiť trhliny. Všeobecným riešením je zvýšiť priemer skrutky alebo leštiť skrutkovú stenu, aby sa zvýšila vzdialenosť medzi skrutkami.
6. stroje na pelety na slamu nemajú tyč: teplota ohrevu je príliš vysoká alebo príliš nízka, tvarovací rukáv je ťažko opotrebovaný, uhol hriadeľa je nekonzistentný a obsah vlhkosti suroviny je príliš vysoký.Keď tvarovací stroj pracuje normálne, tvarovací tyč je rovnomerne vytlačený z rukávu.
Stroj na pelety z slamy môže mať nasledujúce dôvody: nesprávna regulácia teploty, nadmerná voda v surovine, opotrebovanie propelérov, nesprávny hrot hriadeľa, zablokovaný výfukový otvor, príliš veľká alebo príliš malá špirála, vážne opotrebovanie rukávov atď. V tomto prípade by sa vyššie uvedené dôvody mali porovnávať jeden po druhom a po zistení príčiny by sa mali vykonať zodpovedajúce úpravy;